為了更好地了解中國服裝企業(yè)的數字化轉型戰略和方法策略，【紡織服裝產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)峰會(huì )】組委會(huì )走訪(fǎng)了多家紡織服裝企業(yè)，采訪(fǎng)董事長(cháng)、CFO、CIO等企業(yè)相關(guān)決策層，了解了數字化轉型的現實(shí)案例。本期，我們將視頻呈現雅戈爾集團董事長(cháng)李如成如何看待數字化趨勢，以及雅戈爾集團是如何走出一條極具自身特色的數字化之路的。

走向數字化、智能化才能避免被邊緣化

　　李如成：如今經(jīng)濟發(fā)展變化很快，特別像雅戈爾這樣的傳統企業(yè)，企業(yè)發(fā)展到一定水平以后，我們面廣、量大，靠原來(lái)的做法已經(jīng)適應不了新的發(fā)展要求。外部的環(huán)境，尤其是國際上國內信息化、數字化發(fā)展很快，倒逼傳統企業(yè)要進(jìn)行改造。

　　我認為智能化、信息化大的趨勢，誰(shuí)不去適應這個(gè)環(huán)境，誰(shuí)可能會(huì )被邊緣化，甚至會(huì )被淘汰，這是一個(gè)大趨勢。特別是這兩年，日新月異，每天都冒出新的商業(yè)模式，我們應該適應變化。

　　雅戈爾“獨一無(wú)二”的數字化之路

　　李如成：根據企業(yè)的發(fā)展，雅戈爾有一句文化“傳統與創(chuàng )新結合”，這是我們雅戈爾的核心文化，所以我們考慮用智能制造、用標準化、自動(dòng)化、數字化、信息化來(lái)改造我們傳統生產(chǎn)模式，這是一個(gè)新的智能制造的模式。

　　第二個(gè)，我們想把營(yíng)銷(xiāo)的模式轉為智慧營(yíng)銷(xiāo)，通過(guò)品牌、平臺、架構、快速反應、黑科技服務(wù)，來(lái)打造我們雅戈爾特色的智慧營(yíng)銷(xiāo)，同時(shí)又發(fā)展我們雅戈爾很多的生態(tài)鏈，包括紡織、面料、紡紗、織布、棉花的種植，這樣打造一個(gè)生態(tài)鏈。

　　最后，我們用自己工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的模式，把整個(gè)制造、生態(tài)鏈、營(yíng)銷(xiāo)連起來(lái)，這樣創(chuàng )造一個(gè)我們新的競爭，也可以說(shuō)全世界最佳商業(yè)模式，這是雅戈爾現在正在緊鑼密鼓在做。

　　雅戈爾信息化做了很多年了，做了很多技術(shù)性的工作，因為雅戈爾的企業(yè)很多，大大小小加起來(lái)有700多家。原來(lái)因為我們沒(méi)有很完整的中臺的建設，每一個(gè)企業(yè)都是一個(gè)孤島，相互聯(lián)系速度不是很快。最近我們要把技術(shù)工作、特別是中臺建設做好，我們已經(jīng)跟用友花了近一年的時(shí)間，從財務(wù)上，特別是中臺建設上我們下了很大力量，雙方溝通建設雅戈爾特色的中臺。

　　2018年7月21日，一直處于磨合試運作狀態(tài)下的雅戈爾西服智能制造工廠(chǎng)正式亮相，記者參觀(guān)了這條目前全國唯一聯(lián)通了縫制和整燙的西服生產(chǎn)吊掛系統。

　　全吊掛系統提高產(chǎn)能20% 讓布料“不沾地”變成衣

　　雅戈爾斥資一億元改建的這座智能工廠(chǎng)，總面積1萬(wàn)平方米，于今年4月底改造完成，專(zhuān)門(mén)用于生產(chǎn)市場(chǎng)售價(jià)在6800元以上的高級定制西服套裝。

　　記者在現場(chǎng)看到，生產(chǎn)流水線(xiàn)上方幾條紅白相間的吊掛系統正帶著(zhù)各種半成品的布料游走在各個(gè)工位之間。工人們從系統上接過(guò)布料，熟練地完成自己的工作后，交還給吊掛系統，此時(shí)傳送帶會(huì )自動(dòng)帶著(zhù)它們走向下一個(gè)工位。

　　記者注意到，這里的每個(gè)吊掛架上都有一個(gè)編號。智能工廠(chǎng)項目組成員張懿介紹，它就是這套西服的“身份代碼”，包含著(zhù)諸如面料、尺寸、工藝標準等所有信息。而這些信息通過(guò)每個(gè)工位前的一個(gè)專(zhuān)屬平板電腦顯示給工人。這樣，在布料到達工位的同時(shí)，工人已經(jīng)了解了這套西服的工藝要求，在縫制的時(shí)候就不會(huì )出現偏差。

　　生產(chǎn)周期從15天縮短到2天

　　“一套定制西服的工藝包括布料剪裁、縫制、后道等幾個(gè)流程。以往布料流轉于各工序之間全靠人工，后期西服和西褲之間也無(wú)法自動(dòng)匹配，吊掛系統解決了這一問(wèn)題。不過(guò)放眼全球，即便是相對較先進(jìn)的西服生產(chǎn)工廠(chǎng)，吊掛系統也只參與縫制或整燙一個(gè)流程，而使用聯(lián)通了縫制和整燙的全系吊掛系統，讓上衣和褲子智能配對的智能工廠(chǎng)，我們還是第一家�！睆堒舱f(shuō)。

　　通過(guò)控制系統發(fā)出指令，布料就能“知道”自己要去哪些地方做哪些事情，從裁剪完畢的零碎布料到變成一套直接可以銷(xiāo)售的成衣，全程“布不沾地”，都在吊掛系統上完成，從而節約了大量人、物和時(shí)間的成本。

　　“70多片布料，300多道工序，以前生產(chǎn)一件量身定制的雅戈爾西服需要花15天的時(shí)間，現在只需要2天。智能工廠(chǎng)上線(xiàn)之后，預計年產(chǎn)量可達14萬(wàn)套以上，從產(chǎn)能上來(lái)看，提高了20%�！睆堒舱f(shuō)。

　　智能工廠(chǎng)+智能營(yíng)銷(xiāo)　花30多億置門(mén)店為新零售奠基

　　這個(gè)西服智能化制造工廠(chǎng)項目的研發(fā)磨合經(jīng)過(guò)了一年半的時(shí)間。但是對雅戈爾將來(lái)?yè)尀�“高定”西服市�?chǎng)甚至整個(gè)“新零售”產(chǎn)業(yè)布局來(lái)說(shuō)，這一年半時(shí)間的“磨刀工夫”卻花得相當值得。

　　“我們身處一個(gè)個(gè)性化的時(shí)代，服裝加工業(yè)也因此遇到了挑戰。對于傳統的服裝加工廠(chǎng)來(lái)說(shuō)，接大批量訂單無(wú)疑是最‘劃算’的，而在個(gè)性化時(shí)代，每個(gè)消費者的需求都不一樣，如何滿(mǎn)足千變萬(wàn)化的定制需求，就是智能工廠(chǎng)最擅長(cháng)的事情了�！毖鸥隊柶放瓶偙O徐鵬說(shuō)。

　　事實(shí)上，雅戈爾對智能化的探索和運用并不僅僅在制造端。眾所周知，“在全部門(mén)店中直營(yíng)店占比99%”是雅戈爾的法寶之一。2015年到2017年，雅戈爾花了30多億元在全國的一、二線(xiàn)城市購買(mǎi)了50多個(gè)店面。外界一度調侃雅戈爾已經(jīng)從服裝業(yè)轉行到了房地產(chǎn)業(yè)，其實(shí)雅戈爾正在走一步彎道超車(chē)的大棋。

　　在雅戈爾集團董事長(cháng)李如成眼里，有良好的體驗平臺是新零售最關(guān)鍵的環(huán)節，因此在雅戈爾向新零售轉身的過(guò)程中，門(mén)店將是重要的依托。徐鵬給出了進(jìn)一步解釋?zhuān)骸皞鹘y零售講的是渠道，新零售講的是用戶(hù)，但新零售不是傳統零售的代替版，而應該是它的升級版，因此渠道加用戶(hù)才是我們要走的路。

　　在未來(lái)，雅戈爾計劃將所有旗艦店打造成為智慧門(mén)店，綜合運用3D量體、大數據、VR/AR等“黑科技”，讓其成為實(shí)現智能營(yíng)銷(xiāo)的載體。同時(shí)發(fā)揮線(xiàn)下智能工廠(chǎng)隨訂隨做優(yōu)勢，用兩支“智能筆”書(shū)寫(xiě)屬于自己的新零售成績(jì)單。