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波司登自我加壓發(fā)力智能制造見(jiàn)成效

| | | | 2017-11-23 10:09

面對時(shí)下服裝企業(yè)普遍面臨的“招工難、用工成本高、員工流動(dòng)性大”現狀,高效的工業(yè)化生產(chǎn)流程成為企業(yè)新的經(jīng)濟增長(cháng)點(diǎn)和必然選擇。波司登人深諳“工欲善其事必先利其器”的道理。在生產(chǎn)制造環(huán)節加快推動(dòng)“機器換人”和“智能工廠(chǎng)”創(chuàng )建,對六大直屬生產(chǎn)基地全面升級改造,不斷提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和智能制造水平。

日前,從波司登集團傳出消息:2016/17財年,波司登上市公司板塊成功錄得68.166億元營(yíng)收,同比增長(cháng)17.6%,實(shí)現凈利潤3.92億元,同比增長(cháng)39.48%。其中,波司登品牌羽絨服業(yè)務(wù)是其主要收入來(lái)源,占公司總收入67.2%,收益達45.79億元。

在各種成本不斷增長(cháng)和服裝市場(chǎng)整體形勢不明朗的情況下,波司登羽絨業(yè)績(jì)依舊逆勢增長(cháng),與企業(yè)積極應對大膽變革有很大關(guān)系。近年來(lái),波司登始終緊跟時(shí)代步伐,自我加壓,創(chuàng )新求變,發(fā)力智能制造,力推兩化融合,向科技“要”效益。此舉不僅消弭了市場(chǎng)波動(dòng)帶來(lái)的不利影響,還使企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競爭中牢牢站穩腳跟,產(chǎn)銷(xiāo)業(yè)績(jì)連續多年穩居服裝行業(yè)第一。

應用智能制造技術(shù)的波司登吊掛車(chē)間

  面對時(shí)下服裝企業(yè)普遍面臨的“招工難、用工成本高、員工流動(dòng)性大”現狀,高效的工業(yè)化生產(chǎn)流程成為企業(yè)新的經(jīng)濟增長(cháng)點(diǎn)和必然選擇。波司登人深諳“工欲善其事必先利其器”的道理。在生產(chǎn)制造環(huán)節加快推動(dòng)“機器換人”和“智能工廠(chǎng)”創(chuàng )建,對六大直屬生產(chǎn)基地全面升級改造,不斷提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和智能制造水平。

  從2010年起,波司登就開(kāi)始導入智能化生產(chǎn),公司投入近億元資金從國外引進(jìn)了世界領(lǐng)先的智能化產(chǎn)線(xiàn)。2011年,波司登集團旗下的雪中飛車(chē)間在中國羽絨服行業(yè)率先引進(jìn)瑞典ETON(銥騰)智能吊掛生產(chǎn)線(xiàn)12條(包括10條縫制線(xiàn)和2條質(zhì)檢包裝線(xiàn),共計441個(gè)工作站);2013年1月,波司登又引入川田智能模板機代替熟練工人操作,投用后工人縫制更加方便,生產(chǎn)現場(chǎng)更加有序,管理更加高效,整個(gè)絎縫過(guò)程以模板為輔助工具,不受人工因素干擾,線(xiàn)跡針距均勻標準。員工只要掌握機器的操作方法和質(zhì)量管控要求,短期培訓即可做出熟練工一樣的品質(zhì)。員工一人多機,同一工序效率提高60%,質(zhì)量也更加標準化。智能制造系統的應用,為波司登發(fā)展注入強大活力。僅2015年一年,波司登服裝智能制造縫制車(chē)間就實(shí)現產(chǎn)量68萬(wàn)件,產(chǎn)值3400萬(wàn)元,勞動(dòng)效率及品質(zhì)控制再上新臺階,成為制衣行業(yè)推廣應用智能制造的典范企業(yè)。

波司登新品

  生產(chǎn)環(huán)節之外,波司登在倉儲物流等方面也加快了智能化應用改造的步伐。2016年,波司登與阿里云密切合作,利用互聯(lián)網(wǎng)中間件技術(shù)搭建“零售云平臺”。通過(guò)這一云平臺,將企業(yè)原本分散在各地的倉庫、門(mén)店的庫存數據,以及和線(xiàn)下割裂開(kāi)的線(xiàn)上庫存數據,全部“聚攏”在一起,通過(guò)重構和打通,完全融合成一體。時(shí)至今日,零售云平臺已給波司登帶來(lái)了許多看得見(jiàn)的成效:庫存中心的智能補貨系統有效減少缺貨損失21%,售罄率同比增長(cháng)10%。倉儲進(jìn)行智能自動(dòng)化改造,有效地解決門(mén)店補貨、生產(chǎn)補貨的科學(xué)性、精準性,使波司登物流信息化自動(dòng)化水平處于行業(yè)前列。

  依靠創(chuàng )新驅動(dòng),波司登嘗到了兩化融合的甜頭。五年來(lái),波司登企業(yè)營(yíng)收、利潤、市場(chǎng)份額等實(shí)現穩健成長(cháng),旗下三大羽絨服品牌(波司登、雪中飛、康博)2016年市場(chǎng)綜合占有率達19.52%,市場(chǎng)銷(xiāo)售份額達40.45%,綜合業(yè)績(jì)穩居行業(yè)第一。

  談及智能制造的前景和影響,波司登集團黨委書(shū)記、董事長(cháng)高德康認為,目前,我國的制造業(yè)以勞動(dòng)密集型為主,科技創(chuàng )新能力較弱,產(chǎn)業(yè)利潤率低,賺的都是“辛苦錢(qián)”!吨袊圃2025》吹響了制造業(yè)向“智造”升級的進(jìn)軍號角,各行各業(yè)發(fā)展智能制造已成如火如荼之勢!鞍l(fā)展智能制造是打造“制造強國”的重要舉措和根本路徑,要發(fā)揮好行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)、重點(diǎn)骨干企業(yè)在智能化轉型中的引領(lǐng)作用,對此,作為服裝行業(yè)龍頭企業(yè)的波司登責無(wú)旁貸! 高德康介紹, “十三五”期間,波司登將進(jìn)一步按照“中國制造2025”智能制造相關(guān)要求,建設更多、更好的智能生產(chǎn)車(chē)間,實(shí)現服裝制造全過(guò)程的智能化,進(jìn)一步提高企業(yè)智能制造水平和核心競爭力。


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