遼寧中澤集團針織有限公司是由遼寧中澤集團于1997年7月購買(mǎi)的原國營(yíng)遼陽(yáng)第二針織廠(chǎng)組建而成的民營(yíng)針織企業(yè)，占地面積69000平方米，建筑面積20000平方米，資產(chǎn)總計1.5億元。 公司擁有員工780多人，劃分為生產(chǎn)部、總務(wù)部、質(zhì)量科、技術(shù)科二部?jì)煽扑拇笮姓�單位，以及編織、染整、印花、裁剪、縫制五大車(chē)間。公司所有管理人員全部具有大專(zhuān)以上學(xué)歷，中級技術(shù)職稱(chēng)人員15人，高級技術(shù)職稱(chēng)人員2人。"負責、敬業(yè)、競爭、創(chuàng )新"是企業(yè)的精神。 公司經(jīng)過(guò)1998年和2000年兩次技術(shù)改造，共投資5,000萬(wàn)元，從國外或港臺等地引進(jìn)世界一流的織造、印染、后整理、裁剪、縫制設備，形成具有九十年代末國際先進(jìn)水平的生產(chǎn)線(xiàn)，具備了年產(chǎn)1,200萬(wàn)件高檔針織內衣的能力，可實(shí)現產(chǎn)值1.5億元人民幣。 公司于2000年10月12日通過(guò)ISO9002質(zhì)量體系認證；2001年被確定為歐盟遼寧省清潔生產(chǎn)十家試點(diǎn)企業(yè)之一；目前正處ISO14001環(huán)保體系試運行階段。 2000年，公司的主要產(chǎn)品"三耳兔"內衣被中國商業(yè)統計學(xué)會(huì )評為內衣行業(yè)"十大品牌"、"質(zhì)量滿(mǎn)意度第一品牌"。2001年榮獲省政府授予的"消費者放心滿(mǎn)意產(chǎn)品"、 "遼寧名牌產(chǎn)品"、"遼寧省地方精品"等稱(chēng)號。 公司在北京、沈陽(yáng)、長(cháng)春、哈爾濱、大連、太原、鄭州、西安、長(cháng)沙設立省級銷(xiāo)售分公司，目前運轉良好，使"三耳兔"系列產(chǎn)品占領(lǐng)了十幾個(gè)省、直轄市的銷(xiāo)售市場(chǎng)，并且日益受到廣大消費者的青睞。 在擴展國內市場(chǎng)的同時(shí)，公司沒(méi)有放松對國際市場(chǎng)的開(kāi)拓。韓國JUNG PRUNG CORP.LTD，日本KATAKURA INDUSTRIES CO.LTD ， GARAU CO.LTD ， SUNG IL TRANSPORTATION CO.LTD等幾家跨國貿易公司，與我公司達成3年內達到年出口600萬(wàn)件針織服裝的協(xié)議。 三期技術(shù)改造計劃投資1.5億元人民幣。完成后，設備達到國內同行業(yè)領(lǐng)先、國際先進(jìn)水平，可生產(chǎn)各類(lèi)中高檔針織內衣3000萬(wàn)件，年產(chǎn)值5億元人民幣（年用紗6000噸，職工2000人）在國內針織品行業(yè)達到前五名的生產(chǎn)規模，成為北方地區最大的針織品制造企業(yè)。 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)部門(mén) 我們的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)部門(mén)聚集了多位行業(yè)專(zhuān)家，首先，在織物品種的開(kāi)發(fā)設計上，除普通單面、雙面、羅紋、毛圈外，增加了三重保溫、提花、棉加萊卡、起絨等新品種。以多品種、多功能、多花色、高品質(zhì)的針織精品來(lái)滿(mǎn)足多樣的社會(huì )需求。 其次，在染色工藝上， "冷軋堆法"漂白工藝，生產(chǎn)出的純白織物，健康環(huán)保，耐高溫日曬，能長(cháng)時(shí)間保持織物潔白度。該課題攻關(guān)小組榮獲國家紡織工業(yè)局頒發(fā)的"全國紡織工業(yè)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組"稱(chēng)號。 第三，在功能面料的開(kāi)發(fā)上，遠紅外保溫產(chǎn)品、抗紫外線(xiàn)產(chǎn)品、萊恩纖維永久抑菌針織品、中空純棉紗針織品都使我們的產(chǎn)品更加豐富。 第四，服裝款式設計方面，配置了先進(jìn)的法國力克服裝設計排讀版系統，使產(chǎn)品款式的開(kāi)發(fā)設計、制板、打樣一體化、系統化。還采用了人體工學(xué)立體裁剪法，即使是冬季的保暖內衣，也絕無(wú)臃腫之態(tài)。 質(zhì)檢部門(mén) 我們公司嚴把質(zhì)量關(guān)口，寧愿增大降級品率，承擔損失，也絕不讓瑕疵品損害消費者利益。我們要求自已：出廠(chǎng)合格率達到100%。 我們企業(yè)的質(zhì)量檢驗標準遠高于國家標準《GBT8878-1997》，每一件合格的產(chǎn)品都經(jīng)過(guò)了二十二道質(zhì)檢工序的嚴格檢驗。棉紗入庫后立即進(jìn)行物理指標測試，判斷其條干、毛羽是否達到使用要求；然后在編織車(chē)間掛機織布一匹，判定出原緞等級，在合格后方可大批投產(chǎn)；質(zhì)檢人員對所有毛坯按質(zhì)量標準進(jìn)行檢驗。在染色整理過(guò)程中，我們對凈坯的頂破強力、混用率、PH值、縮水率、耐洗色牢度、耐汗漬色牢度、平方米克重、耐磨擦色牢度都進(jìn)行了認真檢測，力求最優(yōu)。 在裁剪車(chē)間，質(zhì)檢人員先檢查裁剪樣板的尺寸是否符合工藝；再檢查半成品的工藝尺寸；然后逐一檢查挑選裁剪片子，務(wù)使轉移到縫制工序的片子全部為合格品。在縫制車(chē)間，我們先要對首件產(chǎn)品的尺寸、外觀(guān)形態(tài)進(jìn)行檢查，以確定此產(chǎn)品在縫制工序需要控制的技術(shù)要點(diǎn)；大規模生產(chǎn)過(guò)程中，巡檢人員控制著(zhù)各工序的質(zhì)量；對于成品，燈檢員要進(jìn)行縫紉線(xiàn)花、外觀(guān)形態(tài)等的全面檢驗；質(zhì)檢員再按照國家頒發(fā)的《成品檢查抽樣方法》對成品進(jìn)行抽檢。在包裝過(guò)程中，再次對成品進(jìn)行整體檢查：外觀(guān)質(zhì)量、包裝形態(tài)都不能輕視；最后通過(guò)韓國大光公司進(jìn)口的全自動(dòng)檢針機完成成品檢針工序的檢查。 質(zhì)檢部門(mén)通過(guò)開(kāi)展"質(zhì)量管理小組評審活動(dòng)"等方式，不斷提高自身的質(zhì)量意識和整體素質(zhì)，用更科學(xué)的方法不斷改進(jìn)檢查手段，以達到提高公司產(chǎn)品質(zhì)量的目的。